+86-15052135118 
Skontaktuj się
W połowie zmiany serwisowej technik stwierdza, że nakrętki M8 w napędzie przenośnika wibracyjnego są dokręcone ręcznie, mimo że tydzień wcześniej zostały dokręcone zgodnie ze specyfikacją. Ten rodzaj awarii jest dokładnie problemem, do rozwiązania którego przeznaczona jest nakrętka zabezpieczająca. Nakrętka zabezpieczająca to nakrętka zaprojektowana tak, aby utrzymać obciążenie zacisku w warunkach wibracji, wahań momentu obrotowego i cykli termicznych, podczas których zwykła nakrętka powoli się odwija. W tym przewodniku omówiono roboczą definicję, trzy zasady blokowania, rodzaje, które można kupić, a także kompromisy w zakresie temperatury, ponownego użycia i materiału decydujące o tym, który z nich należy do Twojego rysunku.
Co to jest nakrętka zabezpieczająca? Definicja robocza
Nakrętka zabezpieczająca to element mocujący z gwintem wewnętrznym, który oprócz zwykłego tarcia pomiędzy gwintem nakrętki i śruby dodaje drugi, odporny na poluzowanie mechanizm. O to właśnie chodzi w tym drugim mechanizmie: standardowa nakrętka ma jedną linię obrony, która znika w momencie, gdy znika obciążenie zacisku.
Zwykła nakrętka sześciokątna pozostaje dokręcona tylko dlatego, że rozciągnięta śruba dociska do siebie łączone gwinty. Testy wibracji metodą Junkera pokazują, że ruch boczny może spowodować utratę obciążenia zacisku, aż tarcie gwintu osiągnie wartość zerową, w którym to momencie nakrętka będzie się swobodnie obracać. Konstrukcje nakrętek zabezpieczających zakładają, że stanie się to prędzej czy później i przygotowują się na to: albo nakrętka trzyma gwint śruby bez obciążenia złącza, albo chwyta powierzchnię nośną lub znajdującą się obok niej nakrętkę. Każdy wpis w katalogu oznaczony jako nakrętka zabezpieczająca, nakrętka samozabezpieczająca lub nakrętka o dominującym momencie obrotowym należy do jednego z tych dwóch obozów.
Jak działa nakrętka zabezpieczająca: trzy sposoby tworzenia zamka
Każda dostępna na rynku nakrętka zabezpieczająca tworzy swoje zabezpieczenie na jeden z trzech sposobów: dodatkowe tarcie na gwincie, mechaniczne oddziaływanie pomiędzy częściami lub pomocniczy materiał wiążący. Wiedza o tym, jakiej zasady używa dany typ, informuje, jak zachowuje się on w wysokiej temperaturze, jak często można go ponownie wykorzystać i ile to kosztuje.
- Przeważające tarcie momentu obrotowego. Nylonowy kołnierz lub celowo nieokrągły metalowy gwint ściska gwint śruby, dzięki czemu nakrętka pracuje twardo nawet bez obciążenia. Z tego powodu nakrętka zabezpieczająca wydaje się sztywna, zanim dotknie podkładki.
- Zakłócenia mechaniczne. Ząbki pod kołnierzem wbijają się w współpracującą powierzchnię lub cienka przeciwnakrętka klinuje nakrętkę główną do śruby, uniemożliwiając poślizg boków gwintu.
- Blokada pomocnicza. Zwykła nakrętka zapewnia zabezpieczenie od zewnątrz: klej do zabezpieczania gwintów, podkładka zębata lub podkładka sprężysta dodaje do złącza element chemiczny lub sprężysty.
Porównanie typów nakrętek zabezpieczających: wkładka nylonowa, całkowicie metalowa, kołnierz ząbkowany i zacięcie
Wkładka nylonowa i wykonane w całości z metalu nakrętki o dominującym momencie obrotowym nadają się do większości ogólnych prac inżynieryjnych; ząbkowane nakrętki kołnierzowe wygrywają pod względem szybkości montażu, a przeciwnakrętki wygrywają pod względem kosztów. Tabela przyporządkowuje każdy typ do zadania, do którego pasuje.
| Wpisz | Jak się zamyka | Najlepiej pasuje | Obserwacje |
| Wkładka nylonowa, DIN 985 | Nylonowy kołnierz odkształca się wokół gwintu śruby | Maszyny ogólne, obudowy, średnie wibracje w pomieszczeniach zamkniętych | Kołnierz mięknie w pobliżu 120 C; ograniczone ponowne wykorzystanie; sprawdź narażenie na chemikalia |
| Całkowicie metalowy moment obrotowy, DIN 980 | Nieokrągłe lub skośne metalowe gwinty chwytają śrubę | Strefy gorące: silniki, pompy, sprężarki | Wyższy moment obrotowy; zacieranie się gwintów na suchych parach stali nierdzewnej |
| Kołnierz ząbkowany, DIN 6923 | Ząbki wgryzają się w powierzchnię nośną pod nakrętką | Blacha, ramy malowane, linie szybkiego montażu | Zaznacza powierzchnię; potrzebuje podłoża wystarczająco twardego, aby ugryźć |
| Przeciwnakrętka, DIN 439 | Cienka nakrętka wciśnięta w pełną nakrętkę blokuje oba elementy | Długie kołki, pręt gwintowany, konstrukcje oparte na kosztach | Montaż dwuczęściowy; kolejność momentu obrotowego ma znaczenie |
| Nakrętka zabezpieczająca łożyska, seria KM | Podkładka z zaczepem lub kołkiem wciska nakrętkę w wał | Utrzymanie łożysk na obrobionych wałach | Wymaga dopasowanej podkładki zabezpieczającej i obrobionego rowka |
Nakrętka zabezpieczająca lub nakrętka standardowa: tam, gdzie opłaca się modernizacja
Określ nakrętkę zabezpieczającą, gdy złącze doświadczy wibracji, ruchów termicznych lub obciążenia krytycznego dla bezpieczeństwa; Utrzymuj standardową nakrętkę na statycznych, regularnie serwisowanych połączeniach. W przypadku ramy maszyny, która jest otwierana podczas każdej konserwacji, zwykła nakrętka sześciokątna zgodna z DIN 934, dokręcona z odpowiednim momentem, jest tańszym i całkowicie rozsądnym wyborem.
Nakrętka sześciokątna DIN 934 / GB 6170 Standardowa nakrętka sześciokątna do stosowania ze śrubami DIN 933 lub DIN 931, szeroko stosowana w maszynach, konstrukcjach stalowych i montażu samochodów. W przypadku statycznych, regularnie serwisowanych połączeń, takich jak ramy maszyn, prawidłowo dokręcona nakrętka zwykła jest rozsądnym i ekonomicznym wyborem. Zobacz produkt → - Złącze opiera się na wibrującym lub obracającym się sprzęcie
- Poluzowanie stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa lub przestoju
- Wahania temperatury pomiędzy ciepłem i zimnem
- Kontrola ponownego dokręcenia jest niepraktyczna po montażu
- Obciążenia są statyczne i kierunek rzadko się zmienia
- Złącze jest otwierane i sprawdzane zgodnie z harmonogramem
- Moment obrotowy jest kontrolowany na linii produkcyjnej
- Dominuje budżet, a ryzyko jest naprawdę niskie
Jest też droga środka. W przypadku połączeń charakteryzujących się jedynie niewielkimi wibracjami, standardowa nakrętka wzmocniona podkładką sprężystą dodaje element sprężynujący przy bardzo niskim koszcie, chociaż nie będzie on pasował do nakrętki o prawdziwym dominującym momencie obrotowym przy dużym ruchu poprzecznym.
Podkładki sprężyste DIN 127 Podkładki sprężyste DIN 127 stanowią element sprężysty, który pomaga zapobiegać poluzowaniu się śrub i nakrętek pod wpływem wibracji. W przypadku połączeń charakteryzujących się jedynie niewielkimi wibracjami, połączenie jednej ze standardową nakrętką zapewnia niedrogie zabezpieczenie przed poluzowaniem, chociaż nie może równać się z nakrętką zabezpieczającą o rzeczywistym dominującym momencie obrotowym. Zobacz produkt → Wybór temperatury, ponownego wykorzystania i materiałów zmieniających specyfikację
Sufit temperatury, liczba ponownych zastosowań oraz materiał lub powłoka to trzy szczegóły, które najczęściej zmieniają specyfikację nakrętki zabezpieczającej po pierwszym szkicu rysunku. Nylonowy kołnierz w nakrętce DIN 985 mięknie, gdy zbliża się do 120 stopni Celsjusza, dlatego w strefach gorących konieczne są konstrukcje całkowicie metalowe, których stalowe gwinty pracują znacznie wyżej. Ponowne użycie kieruje się tą samą logiką: kołnierz odkształca się trwale przy pierwszym dokręceniu śruby, dlatego większość producentów nylonowe nakrętki wkładkowe stosuje tylko do kilku zespołów, podczas gdy typy wykonane w całości z metalu tolerują więcej cykli, a moment demontażu sprawdza się na podstawie arkusza danych.
Wybór materiału odzwierciedla środowisko. Ocynkowana stal węglowa pokrywa większość maszyn wewnętrznych; miejsca spłukiwane, przybrzeżne i narażone na działanie środków chemicznych uzasadniają nierdzewność. Logika kosztów w porównaniu z korozją jest taka sama, jak tutaj wybór elementów złącznych ze stali nierdzewnej, ocynkowanej i ocynkowanej i warto się nad tym zastanowić, zanim ujednolicisz jedną nakrętkę w całej maszynie.
Jak zamontować nakrętkę zabezpieczającą, aby była mocno dokręcona
Narzędzia i klucze dynamometryczne są takie same jak w przypadku standardowych nakrętek; różnica jest taka, że zamek dodaje oporu, z którym musisz się liczyć, a nie walczyć. Cztery punkty kontrolne zapewniają rzetelność procesu.
- Sprawdź gwint ręcznie. Nakrętka powinna kręcić się swobodnie, aż do zatrzaśnięcia zamka, po czym opór powinien płynnie rosnąć. Tutaj pojawia się piasek lub skrzyżowana nić, a nie pod kluczem.
- Doprowadź złącze do osadzenia. Wkręcaj nakrętkę, aż powierzchnia nośna zetknie się ze złączem. Przeważający moment obrotowy obowiązuje przez cały cykl, więc nigdy nie oceniaj dokręcenia na podstawie samego wyczucia.
- Moment obrotowy zgodny ze specyfikacją. Moment montażowy jest równy momentowi zaciskającemu plus dominującemu momentowi obrotowemu. Użyj wartości z arkusza danych dla klasy właściwości i smaruj tylko wtedy, gdy arkusz danych na to pozwala, ponieważ smarowanie zmienia dominujący moment obrotowy.
- Zaznacz i sprawdź ponownie. Naocznie oznaczyć nakrętkę do śruby, uruchomić maszynę i dokonać przeglądu po pierwszych godzinach pracy. Zamiast ponownie używać nylonowej nakrętki przymocowanej do uszkodzonego złącza, należy ją wymienić.
Pytania dotyczące nakrętki zabezpieczającej, które faktycznie zadają kupujący
W którą stronę działa nakrętka zabezpieczająca z wkładką nylonową?
Załóż nakrętkę nylonowym kołnierzem skierowanym na zewnątrz, z dala od złącza. Płaska metalowa powierzchnia przylega następnie do podkładki lub powierzchni, a kołnierz chwyta odsłonięty koniec śruby. Nakrętka blokuje się w dowolnym położeniu, ale kołnierz na zewnątrz chroni wkładkę i zachowuje pełne połączenie gwintu.
Ile razy można ponownie użyć nakrętki zabezpieczającej z wkładką nylonową?
Traktuj to jako część o krótkiej żywotności. Kołnierz jest zaprojektowany tak, aby odkształcać się, więc dominujący moment obrotowy nieznacznie spada z każdym cyklem. Wielu producentów zaleca wymianę nakrętki po każdym demontażu w przypadku kluczowych połączeń i dopuszczanie tylko kilkukrotnego ponownego użycia w innym miejscu. Całkowicie metalowe nakrętki o przeważającym momencie obrotowym wytrzymują więcej cykli, ale mimo to należy zweryfikować moment demontowania.
Jaki jest dominujący moment obrotowy?
Przeważający moment obrotowy to moment potrzebny do obrócenia nakrętki wzdłuż gwintu śruby, gdy na złączu nie występuje obciążenie osiowe. Występuje tylko w projektach zamków, jest mierzalnym wyrazem zamka, a normy takie jak ISO 2320 definiują sposób jego testowania, tak aby arkusze danych mogły zawierać minimalne wartości dla każdego rozmiaru.
Z jakiego materiału powinna być wykonana nakrętka zabezpieczająca?
Dopasuj złącze, a nie broszurę. Ocynkowana stal węglowa nadaje się do większości maszyn znajdujących się w pomieszczeniach, stal nierdzewna 304 nadaje się do zastosowań w miejscach wilgotnych i przybrzeżnych, a hartowana stal nierdzewna 410 nadaje się do połączeń o wysokim momencie obrotowym, gdzie liczy się wytrzymałość gwintu. The porównanie inżynieryjne elementów złącznych ze stali węglowej i stali nierdzewnej sprowadza się do obciążenia, temperatury i narażenia na korozję i dotyczy to nakrętek, tak samo jak śrub.
